磨管道的耐磨性主要取决于材料和生产质量。 磨损是由于物体之间的相对运动而导致的身体表面材料损失的现象。 稀土耐磨合金钢管由耐磨材料制成，可以抵抗磨损并延长产品寿命。
磨管道主要分为单金属管和复合管。 根据形状，可分为直管，弯头，三通，四通，异径管，方管等异型管。 表面质量要求：管道的内表面和外表面应光滑，光滑，无毛刺，毛刺，粘沙，肉质或缺少肉类，且无裂纹，疏松，孔隙或气泡。
有两种主要方法可提高磨管道的耐磨性并通过生产中的过程控制来确保使用质量：
首先，对于易磨损的磨管道零件，例如弯头，异径管，进水口等，由模型整体浇铸，尤其是在弯头外部磨损较严重的部位 特别重要的是，外径是通过改变中心来设计的。它可以使局部磨损严重的零件变厚，还可以根据各种要求生产各种形状不规则的管道以满足设计要求。 直管通常是离心铸造的。
二是磨管道的材料含有Cr，Ni，Mo，W，V，Cu等合金元素。 它不仅具有较高的硬度，而且具有的机械性能，在常温下具有良好的焊接性能，并且具有在现场切割和开孔的可能性，并且具有的耐腐蚀性。 在实际使用过程中，无论是在钢厂的水渣管道或选煤厂的洗煤管道中，均取得了良好的效果。 在相同条件下，将其单位与高锰钢材料进行比较。 磨损约为高锰钢的1/5，使用寿命是高锰钢的4-5倍。弯管和支管可与无缝管段配合使用，安装和维护更加方便。
除了用于燃煤发电厂的磨管道，除灰管，排渣管，粉料输送管，粉剂回流管，脱硫管外，还用于以下领域：
煤矿：煤炭工业中的水煤浆，煤泥，矿山填充物，煤粉;
金属矿：精矿和尾矿的运输;
冶金：钢铁厂的炼铁高炉喷煤，炉渣输送等; CAO，锌砂输沙管道，炼钢输铁合金，炉外精炼等;
水泥厂：回转窑湿法生产线上的原料泥浆输送，煤粉输送，升降机卸料，气动输送，成品水泥的装卸，混凝土输送等;
化工厂：煤粉运输，硅粉及其他原材料运输等
